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脉冲式气流干燥机速度差如何处理?

发布日期:2022-05-17浏览:100次

  脉冲式气流干燥机采用瞬间干燥的原理,利用载热空气的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热空气中,强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率。
  
  脉冲式干燥机通过采用混合进料的方法来减少水分,如果含水量较高,轻易结团,这个时候就要降低,否则会出现内部速度差的问题,我们要如何解决呢?
  
  1、适当调节锤筛间隙利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。
  
  2、合理利用筛的反面毛刺,将筛冲孔发毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,筛孔毛刺磨光后,效率没有了,可持续30分钟到1个小时。
  
  3、增加吸风,在干燥机系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不持久。
  
  4、在脉冲式气流干燥机内放置搓板,搓板有阻物料环的作用,但是作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有耐久问题,二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。
  
  5、脉冲式气流干燥机采用鱼鳞筛技术,鱼鳞筛表面有许多小的突起,起到增强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积,比搓板有进步。
  
  但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格较贵,推广很困难,核算增加的产量和抵去筛的费用后,效益不明显。

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