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新型袋式除尘设备提升了干燥机的效率

日期:2014/10/21浏览:1694次

     随着制药工业等领域对干燥设备制造业提出高品质、低能耗、环保型的要求,调整产品结构,夯实应用研发的基础,注重新工艺、新运用领域的开发,成干燥设备领域发展的主要目标。
    从干燥机的构造上来说,如果能够合理的配置干燥机的除尘系统,让干燥机的工作环境更加流畅,不但能够提高生产效率,而且还保证了生产过程的环保性。所以我们根据国内干燥机现状研究了新型的袋式除尘设备,这种新型辅助装置在干燥机上的应用效率明显。
    干燥机袋式除尘器系列分为4~16个袋室,其由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部,由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部划分为若干个小袋室,下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域,灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间,顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
    除尘器运行一段时间后,滤袋内表面附着的粉尘层增厚,当除尘器运行阻力升到一定值后,就需要对滤袋清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构完成反吹清灰过程。
  干燥机袋式除尘器正常过滤工作状态,含尘气体在引风机的作用下暖人进风总管,通过导流板的作用分配到每个小袋室,均匀通过下花孔板,含尘气体涌入滤袋,粉尘被滞留在滤袋内表面,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过引风机排人大气中。
  提升切换阀向下运动,阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀,反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流,改变了滤袋的内外压差,使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态,剥离滤袋内表面附着的粉尘层。

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