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立式压力喷雾干燥法与离心喷雾干燥法相比有哪些优势

发布日期:2014-06-03浏览:1077次

    想了解立式压力喷雾干燥法与离心喷雾干燥法相比有哪些优势,我们可以从离心喷雾干燥法是不足之处着手来看。
   一、蒸发强度低
     离心喷雾物料雾化后在塔内运动轨迹和热风在塔内运动轨迹的差异,造成物料与热风热质交换时间短于立式压力喷雾干燥,结果使单位有效空间的蒸发能力小于立式压力喷雾干燥,也使蒸发强度降低,据实测其蒸发强度一般≤3kg/h.M3,包括近几年引进的离心喷雾干燥设备。立式压力喷雾干燥设备的蒸发强度一般均≥5kg/h.M3,这使同能力的离心喷雾干燥塔的有效容积比立式压力喷雾干燥塔大80%左右。
    由于蒸发强度低,使设备的体积增大,从而带来一系列的问题:
    1、制造设备的材料消耗多,设备的造价提高,同能力离心喷雾干燥设备比立式压力喷雾干燥设备造价高20%左右;
    2、由于设备相对大,给制造、运输、安装均增加了困难;
    3、安装设备的空间大,安装设备的厂房亦需要增大,这就增加了厂土建的投资;
    4、设备使用操作及班后清扫不方便,只得增加一些附属装置,如可升降的扫粉装置和离心机吊装装置。
 
   二、塔内壁挂粉多
     离心喷雾干燥由于雾化的物料运动轨迹呈抛物线,再加上进入塔的热风具有一定旋转力,塔内(包括塔顶)粘粉多,尤其是生产加糖奶粉
 
、婴儿配方奶粉等产品时更为严重。黑龙江乳品厂引进丹麦"尼罗"离心喷雾干燥设备,塔内径7.4m,连续生产婴儿配方乳粉II号一个月,粘壁粉厚度达80mm以上,该厂每月彻底清扫一次,清扫下来的这部分粉已经不能能作为等级产品。
 
   三、产品有被机油污染的可能
     雾化物料的离心喷雾机从结构要求必须安装在塔顶中央的热风分配装置中。由于环境温度高、离心机高速旋转,需要润滑油润滑和冷却,其下端由密封件密封,在运行中密封件一旦损坏,机油就会漏入塔内的产品中,污染产品,而且在运行中很难发现漏油。 

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